立式?jīng)_擊式破碎機(jī)可用于粗磨作業(yè)，可破碎小于60mm的入料

　　立式?jīng)_擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成主要由傳動裝置、主軸組件、進(jìn)料斗、葉輪、渦流破碎腔、布料器、底座、潤滑裝置、電機(jī)等部件組成。立式?jīng)_擊式破碎機(jī)還可用于粗磨作業(yè)，可破碎小于60mm的入料，對于2-8mm的入料可破碎到18-100目。其工作原理是：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分。一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可以達(dá)到數(shù)百倍重力加速度，然后以60-75米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出來，首先同由分料器四周自由落體的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦動腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔內(nèi)的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動。從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕，這樣一來，物料在渦動破碎機(jī)內(nèi)受到兩次到多次撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。經(jīng)循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成為20目以下。在整個破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊，磨擦而粉碎。這就減少了鐵污染。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流循環(huán)，消除了粉塵污染。

立式?jīng)_擊式破碎機(jī)適用于破碎各種硬，脆物料，玻璃原料、耐火材料、陶瓷、人工制砂、長石、螢石、石英、等多種特硬、中硬及模式性物料的細(xì)碎與粗磨作業(yè)。性能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成如下：

　　立式?jīng)_擊式破碎機(jī)是一種節(jié)能的細(xì)碎，粗磨及設(shè)備。礦石易碎，入料粒度愈小，合格產(chǎn)品含量愈高，反之則低，改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速，也可調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度，因此采用分級設(shè)備作為閉路是必要的。　

立式?jīng)_擊式破碎機(jī)

立式?jīng)_擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)
1、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用
　　立式?jīng)_擊式破碎機(jī)的精粹在于“自擊”，石料與石料在破碎腔中自行高速撞擊粉碎，并在沖擊式破碎機(jī)破碎腔中產(chǎn)生自然堆積形成保護(hù)層，保護(hù)周護(hù)板磨損。負(fù)責(zé)撞擊物料的周護(hù)板由易損件變成為等同于機(jī)器壽命的結(jié)構(gòu)件，避免了在沖擊破碎中每月必須更換一次重達(dá)1.5噸的周護(hù)板，從而大大降低了用戶的使用成本，顯著提高了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。
2、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)高轉(zhuǎn)速，較為優(yōu)良破碎比
　　由于立式?jīng)_擊式破碎機(jī)特別的軸承安裝和主軸設(shè)計，使得沖擊式破碎機(jī)兼有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)兩個特點(diǎn)。物料在破碎腔中具有高達(dá)70-80米/秒線速度。如此高的線速給用戶帶來了生產(chǎn)的效率高率，在裝機(jī)功率為264KW的1050機(jī)型上，原料為<70mm的河卵石,每小時進(jìn)料240噸，可產(chǎn)大于80噸的5-30mm石子、40噸的4.75mm以下機(jī)制砂，破碎率>50%。
3、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)低廉的易耗件費(fèi)用

　　由于立式?jīng)_擊式破碎機(jī)的物料自行相互撞擊粉碎，故在易耗件數(shù)量及消耗時間上有著反擊破、立式破碎機(jī)不可比擬的優(yōu)勢。破碎抗壓強(qiáng)度在180-300兆帕的中硬及超硬巖石(如花崗巖、玄武巖、河卵石、剛玉等)易損件壽命為100小時--300小時，與國內(nèi)其他破碎機(jī)相比易損件費(fèi)用創(chuàng)記錄的降低為≤0.35元/噸。　　

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